果汁飲料生產(chǎn)線的使用與維護(hù)

果汁飲料生產(chǎn)線設(shè)備使用前，應(yīng)先用溫水清洗貯液池，然后蒸汽消毒。飲料生產(chǎn)線整機集沖洗、灌裝、封蓋功能于一體，是礦泉水、蒸餾水、純凈水生產(chǎn)的理想設(shè)備。整機采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼，耐腐，易清洗。物料漿從固定在氣缸蓋上的物料管進(jìn)入氣缸或打開氣缸蓋并注入氣缸內(nèi)。飲料生產(chǎn)線整機集沖洗、灌裝、封蓋功能于一體，是礦泉水、蒸餾水、純凈水生產(chǎn)的理想設(shè)備。整機采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼，耐腐，易清洗。攪拌器攪拌時，物料不應(yīng)填充過多，以免物料溢出，造成不衛(wèi)生或環(huán)境損失。飲料生產(chǎn)線整機集沖洗、灌裝、封蓋功能于一體，是礦泉水、蒸餾水、純凈水生產(chǎn)的理想設(shè)備。整機采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼，耐腐，易清洗。加熱時，制冷劑進(jìn)口閥必須關(guān)閉，夾套中剩余的制冷劑必須排空，材料必須輸入，攪拌器必須啟動，然后蒸汽閥必須打開，達(dá)到規(guī)定溫度后，蒸汽閥必須首先關(guān)閉，2-3分鐘后，攪拌器必須關(guān)閉。

果汁飲料灌裝生產(chǎn)線1的使用和運行。冷卻方法:關(guān)閉蒸汽閥，排出夾套內(nèi)剩余的蒸汽冷凝水，然后打開氣缸底部的制冷劑閥，讓制冷劑通過夾套，降低氣缸內(nèi)物料的溫度。2.保溫:根據(jù)需要的溫度，啟動攪拌器和高速閥，保持溫度(注意溫度計)，以達(dá)到保溫的目的。3.清洗:加工完成，將缸內(nèi)夾套內(nèi)殘留的冷凝水排干后，盡快用溫水沖洗，刷掉粘性物質(zhì)，然后用40-50°C堿性水徹底清洗容器內(nèi)壁，并用清水沖洗干凈。下次使用時，用熱水或蒸汽(90C以上)消毒2-3分鐘。4.維護(hù):時刻關(guān)注整個飲料生產(chǎn)線和減速機的工作情況。減速機潤滑油不足時，應(yīng)立即補充，每半年換一次油。設(shè)備不使用時，必須用溫水清洗水套，避免鹽水腐蝕，并應(yīng)經(jīng)常擦洗缸體，保持外觀清潔，缸套光亮，以達(dá)到耐用的目的。